Как правильно обслуживать станок гидроабразивной резки

Как правильно обслуживать станок гидроабразивной резки

Aug 31,20



Ежедневное обслуживание:
Соответствующий персонал должен чистить оборудование каждый день после обработки, чтобы поддерживать станок и направляющую в чистоте. И обратите особое внимание на то, отключены ли питание и источник воздуха. Если в трубной ленте режущего станка имеется остаточный воздух, его необходимо опорожнить. Если машина не используется в течение определенного периода времени, необходимо вовремя отключить питание и обратить внимание на то, хорошая ли смазка ее горизонтальных и продольных направляющих и поверхностей стоек.

Еженедельное обслуживание:
Если горизонтальные и вертикальные очистители направляющих станка для гидроабразивной резки неисправны, их необходимо своевременно заменить. И резак разболтался, и мусор на дульном срезе, и устройство автоматической регулировки высоты – это все места, требующие внимания.

Ежемесячное обслуживание:
Ежедневно и каждую неделю необходимо проводить подведение итогов работы станка гидроабразивной резки. Необходимо провести полную проверку всего оборудования и не оставлять запасных частей.

1. Станок гидроабразивной резки знаком с потоком воды из сопла. Включите подачу воды под низким давлением и наблюдайте. Поток воды должен быть симметричным, а его ширина зависит от типа используемой насадки. Поток воды рубиновых и сапфировых форсунок будет немного шире; при этом поток воды алмазных форсунок будет более узким и непрерывным. Если поток воды начинает расширяться, это означает, что насадка повреждена, и ее следует немедленно заменить. Поврежденное сопло (или неправильно установленная трубка) приведет к внутреннему повреждению режущей головки.

2. Необходимо регулярно проверять режущую головку на наличие признаков износа или повреждений (часто вызванных случайным контактом с деталями или приспособлениями). Например: если смесительная трубка случайно коснется приспособления, оно будет повреждено. Гайка форсунки и внутренние детали, удерживающие смесительную трубку на одном уровне.

3. Регулярно проверяйте систему и поддерживайте ее в наилучшем рабочем состоянии, чтобы операция гидроабразивной резки была более эффективной и срок службы ее компонентов можно было продлить. Расходные части системы транспортировки песка, такие как трубы и соединения, необходимо регулярно проверять и заменять. Убедитесь, что никакие части системы подачи песка ниже дна микробункера не подвергаются воздействию воздуха.

Во время проверки сначала отсоедините линию подачи песка от соединения в нижней части микробункера, затем вручную включите форсунку и прижмите большой палец к одному концу линии подачи песка, чтобы вы почувствовали, что его достаточно ( но не чрезмерный) вакуум. Хотя это может привести к вмятину кончика большого пальца. Недостаточный вакуум может указывать на то, что вход режущей головки заблокирован или имеются трещины в трубопроводе подачи песка. В настоящее время необходимо решить эту проблему, чтобы в полной мере повысить эффективность системы.